Drukwaarden
De Norres Baggerman Group geeft voor haar slangen drukwaarden op. Er bestaat geen uniforme ISO-norm voor de drukwaarden of testmethoden die afhankelijk zijn van het type slang. Veel fabrikanten vermelden de gebruikte testmethode niet en leggen ook niet uit hoe de opgegeven over- en onderdrukwaarden moeten worden geïnterpreteerd. Hierdoor is het voor gebruikers zeer moeilijk of soms zelfs onmogelijk om catalogusgegevens van verschillende leveranciers met elkaar te vergelijken.
Deze informatiepagina geeft een overzicht van de verschillende genormeerde testmethoden en relevante drukwaarden afhankelijk van het type slang.
De relevante normen zijn:
- DIN EN ISO 1402
Deze norm beschrijft onder andere methoden voor hydrostatische tests van rubber- en kunststofslangen en slangassemblages. Hieronder vallen bijvoorbeeld de lengtetoename bij een bepaalde testdruk en de bepaling van de barstdruk, dus de druk waarbij de slang of slangassemblage scheurt. - DIN 26057
Deze norm heeft betrekking op spiraalslangen van thermoplastisch polyurethaan (TPU) met stalen draadversterking voor granulaten en poedervormige stoffen. Hierin wordt onder andere de testprocedure voor overdruk- en vacuümbestendigheid beschreven. - DIN EN ISO 7751
Deze norm legt voor rubber- en kunststofslangen en slangassemblages de verhouding vast tussen testdruk en minimale barstdruk ten opzichte van de maximale werkdruk.
Drukwaarden en slangtypen
Test van AIRDUC®- en PROTAPE®-slangen van TPU
De Norres Baggerman Group vermeldt voor AIRDUC®- en PROTAPE®-slangen van TPU over- en onderdrukwaarden volgens de Duitse norm DIN 26057 op de datasheets. Daarnaast worden in sommige gevallen ook drukwaarden tussen haakjes weergegeven, die de overdruk bij kortdurende belasting met 25% en 50% rek aangeven, evenals vacuümwaarden voor ca. 1 m lange, axiaal gefixeerde slanglengtes net vóór instorting, zoals ook andere fabrikanten dit doen.
Meting van de drukbestendigheid volgens DIN EN ISO 1402 en DIN 26057:
- Testopstelling: drukgenerator die een mediumdruk van minimaal 6 bar kan genereren. Proefstuk: slanglengte met een vrije lengte van 1.000 mm tussen de aansluitstukken.
- Conditionering: de test mag niet eerder dan 24 uur na productie van de slang worden uitgevoerd. De proefstukken moeten minimaal drie uur vóór de test bij kamertemperatuur worden geconditioneerd.
- Uitvoering: de proefstukken worden in de testopstelling gemonteerd door de slanguiteinden op de aansluitstukken te schuiven en met geschikte slangklemmen te bevestigen zonder de slang te beschadigen. De slang moet strak en zo recht mogelijk in de opstelling liggen. De testtemperatuur is kamertemperatuur. Als drukbestendigheid geldt de druk die gedurende één minuut constant blijft zonder dat de slang meer dan 10% verlengt. Deze waarden moeten worden opgegeven. Door deze eis kan het voorkomen dat voor slangen van type 1 geen waarden kunnen worden bepaald.
- Testresultaten: als resultaat wordt de overdruk in bar bij 10% verlenging gemeten. Soms worden aanvullend waarden tussen haakjes vermeld voor kortdurende belasting bij 25–50% verlenging, maar het gebruik onder deze omstandigheden wordt afgeraden.
Meting van de vacuümbestendigheid volgens DIN 26057:
- Testopstelling: vacuümpomp met lucht als testmedium, waarmee een absolute druk van 0,2 bar (−0,8 bar vacuüm) wordt bereikt. Proefstuk: slanglengte met een vrije lengte van 1.000 mm.
- Conditionering: de test mag niet eerder dan 24 uur na productie van de slang worden uitgevoerd. De proefstukken moeten minimaal drie uur vóór de test bij kamertemperatuur worden geconditioneerd.
- Uitvoering: de slang wordt op de testaansluitingen geschoven en met slangklemmen bevestigd. De slang moet recht en gespannen liggen. Eén aansluiting is vast gemonteerd, de andere kan draaien zodat torsie mogelijk is. De opstelling maakt lengteverandering mogelijk. Als vacuümbestendigheid geldt de druk die één minuut constant blijft zonder dat de slang meer dan 10% inkort.
- Testresultaten: gemeten wordt het vacuüm in bar bij 10% verkorting. Soms worden extra waarden tussen haakjes vermeld voor 1 m lange slangen vlak vóór instorting, maar gebruik onder deze omstandigheden wordt afgeraden. Bij bepaalde PROTAPE®-slangen met wanddiktes van 0,4–0,6 mm kan de 10% verkorting niet worden bepaald; in dat geval worden aanbevolen grenswaarden opgegeven.
Test van rubberslangen
De Norres Baggerman Group test rubberslangen op basis van DIN EN ISO 7751 en DIN EN ISO 1402:
| Toepassing | Verhouding testdruk / max. werkdruk | Verhouding barstdruk / max. werkdruk |
|---|---|---|
| Slang voor water, andere vloeistoffen of vaste stoffen in vloeistof of lucht | 1.5 | 3.0 |
| Slang voor stoom | 5.0 | 10.0 |
De werkdruk is te vinden op de slangopdruk (standaardmarkering). Voor andere slangtypen gelden de opgegeven drukwaarden als aanbevolen bedrijfsgrenswaarden bij 20°C.
Heeft u vragen over drukwaarden en de bijbehorende metingen? Het competentieteam van de Norres Baggerman Group helpt u graag verder!
Technische wijzigingen voorbehouden.