Polyurethaanslangen / PU slangen
Polyurethaanslangen (ook PU-slangen genoemd) van Norres Baggerman onderscheiden zich door hun uitstekende producteigenschappen. Zij zijn slijtvast en duurzaam. Dankzij hun materiaaleigenschappen zijn zij veelzijdig inzetbaar. Zij worden gebruikt voor het transport en de afzuiging van diverse media en vinden toepassing in tal van industriële sectoren.
Productie
In onze productie-installaties worden PU-slangen in uiteenlopende uitvoeringen vervaardigd. De verschillen betreffen onder meer constructie, materiaaltype, diameter en uitvoering.
Voor de productie van veel van onze PU-slangen gebruiken wij een speciale ester- en een speciale ether-polyurethaanmengeling. Het gebruik van hoogwaardige kunststoffen waarborgt de hoge productkwaliteit van de polyurethaanslangen van Norres Baggerman. Deze specifieke polyurethaanmengeling noemen wij Pre-PUR®. Polyurethaanslangen van Pre-PUR® kenmerken zich door een bijzonder lange levensduur.
Wij stemmen constructie en materiaaleigenschappen van de PU-slangen doelgericht af op de behoeften van onze klanten. Zo creëren wij een duidelijke meerwaarde: wij leveren de optimale slang voor uw toepassing.
Productvariabiliteit
Wij produceren PU-slangen in diverse constructievarianten. Onze constructies zijn intern ontwikkeld en gepatenteerd. Zij verschillen in opbouw en in procesaanpassingen tijdens de productie om specifieke materiaaleigenschappen te realiseren. Sommige slangtypen kunnen bovendien worden ingekleurd.
Onze constructies – beproefd en veilig:
AIRDUC® profielslangen
AIRDUC®-polyurethaanslangen zijn voorzien van een vast ingegoten veerstaaldraad en worden spiraalvormig gelast. Hierdoor blijft de slang vormvast zonder verlies van flexibiliteit. Bovendien ontstaat een materiaalgesloten, veilige verbinding waardoor de slang gas- en vloeistofdicht is. AIRDUC®-polyurethaanslangen zijn in vergelijking met vergelijkbare rubberen slangen zeer licht en beschikken over een hoge doorstroomcapaciteit.
PROTAPE® folieslangen
PROTAPE®-polyurethaanslangen hebben een in de wand ingebedde veerstaaldraad en worden uit foliestroken spiraalvormig gelast. Dankzij het door ons gepatenteerde lasproces wordt bij PROTAPE®-slangen een optimale productkwaliteit bereikt. De slangen zijn uiterst flexibel, comprimeerbaar (axiaal samendrukbaar) en licht van gewicht.
BARDUC® slangen
BARDUC®-polyurethaanslangen beschikken over een in de wand ingegoten veerstaaldraad. Het productvoordeel van deze PU-slangen: zij zijn zowel aan de binnen- als buitenzijde glad, axiaal zeer stijf en tegelijkertijd flexibel. De slangen zijn gas- en vloeistofdicht.
NORPLAST® volkunststofslangen
NORPLAST®-polyurethaanslangen hebben een vast in de wand ingegoten harde kunststofspiraal en worden spiraalvormig gelast. In vergelijking met staaldraadgewapende slangen zijn zij doorgaans lichter, maar minder flexibel.
NORFLEX® slangen zonder weefselversterking
NORFLEX®-PU-slangen worden axiaal geëxtrudeerd. Zij hebben een gelijkmatige wanddikte en zijn zowel aan de binnen- als buitenzijde glad.
NORFLEX® slangen met weefselversterking
Sommige NORFLEX®-slangen worden vervaardigd met een extra weefselversterking, die vast in de wand is ingegoten. Deze slangen zijn drukbestendig en axiaal stijf, terwijl zij toch flexibel en licht blijven.
Eigenschappen
Allgemeen
Het blokcopolymeer polyurethaan, opgebouwd uit onderling gekoppelde harde en zachte PUR-segmenten, beschikt in vergelijking met vele andere kunststoffen over superieure eigenschappen. De harde segmenten zorgen voor zeer hoge mechanische sterkte, terwijl de zachte segmenten een hoge flexibiliteit en dynamische belastbaarheid mogelijk maken.
Slijtvastheid
De slijtvastheid van onze Pre-PUR®-polyurethanen is circa 2,5 tot 5 maal hoger dan die van veel rubbergrondstoffen en circa 3 tot 4 maal hoger dan die van de meeste week-PVC’s (gemeten bij 20 °C volgens normtest). Uit praktijktests blijkt bovendien dat deze verschillen onder reële bedrijfsomstandigheden nog groter zijn.
De hoge treksterkte en rek bij breuk, gecombineerd met een zeer hoge elasticiteit en een uitzonderlijk hoge kruipweerstand, resulteren in statische en dynamische belastbaarheid die die van veel andere rubberachtige materialen ruimschoots overtreft. Overspanning in de buigradius en herhaalde cyclische belasting bij intermitterend gebruik worden door PUR-slangen goed verdragen dankzij hun uitstekende terugverend vermogen en geringe blijvende drukvervorming (lage compressieset). Daardoor kunnen speciale slangen worden ontwikkeld die, ondanks een laag gewicht, hoge trek- en drukbelastingen toelaten. Vanwege de hoge doorscheurweerstand kan een slang die bijvoorbeeld door insnijding is beschadigd, in veel gevallen door bandageren verder worden gebruikt zonder dat axiale krachten hoeven te worden overgenomen. Bij slangen uit andere materialen is dit doorgaans niet mogelijk.
Flexibiliteit bij lage temperaturen
Bij lage temperaturen wordt polyurethaan harder, maar in tegenstelling tot veel andere kunststoffen treedt geen verbrossing op. Al onze polyurethanen doorstonden bij –30 °C de kerfslagproef zonder breuk. Dankzij het hoge molecuulgewicht van onze grondstoffen behouden onze slangen bij lage temperaturen een aanzienlijk hogere flexibiliteit dan veel concurrerende PUR-producten. Bij buigbelasting in koude omstandigheden is minder buigkracht nodig en is de knikgevoeligheid geringer. Ether-TPU’s zijn bij lage temperaturen in principe nog flexibeler dan ester-typen.
Brandgedrag
(De volgende gegevens gelden niet voor elektrisch geleidende, antistatische en vlamvertragende typen.) Zoals alle organische materialen is polyurethaan brandbaar. De toxiciteit van brandgassen en de rookgasdichtheid worden beoordeeld volgens DIN 53436. Op basis van deze internationaal erkende norm is het vrijkomende schadelijk potentieel (acute inhalatietoxiciteit) bij 800 °C niet kritischer dan dat van natuurlijke materialen zoals hout, wol of leder.
Onze vlamvertragende polyurethaanslangen voor de houtverwerkende industrie zijn typegetest volgens DIN 4102-B1 en voldoen aan de veiligheidseisen van de Holz-BG. Onze producten zijn getest volgens UL94; vele behalen de classificaties HB, V2 of V0.
Bestendigheden
Pre-PUR®-grondstoffen, inclusief stabilisatoren, zorgen voor een betere bestendigheid en een langere levensduur van de PU-slangen. Een ideale vergelijking is de hydrolysemeting in water bij 80 °C. Bij deze hydrolysemeting hebben we de slijtage en de treksterkte vergeleken tussen slangen van Pre-PUR® en ester-TPU. Onze Ester Pre-PUR® in vergelijking met een gangbare Ester-TPU wordt weergegeven in de volgende grafiek:
Bestendigheid tegen bepaalde materialen, stoffen en processen:
Zuren en logen
Onze polyurethanen zijn goed bestand tegen verdunde zuren en logen. Geconcentreerde oplossingen en sterk oxiderende zuren kunnen het materiaal echter aantasten.
Oliën, vetten en brandstoffen
Onze TPU’s vertonen een uitstekende bestendigheid tegen zuivere minerale oliën en vetten. ASTM-testoliën nr. 1, 2 en 3 veroorzaken bij 20 °C geen sterkteverlies; ook na drie weken opslag bij 100 °C werd geen materiaalafbraak vastgesteld. Bestand tegen diesel, kerosine en FAM-testvloeistof Fuel A (ASTM D 471) zonder sterkteverlies; beperkt bestand tegen Fuel B en C.
Verzadigde alifatische koolwaterstoffen
Door contact met bijvoorbeeld isooctaan en petroleumether treedt een geringe omkeerbare zwelling van ca. 1-3% op, die gepaard gaat met een afname van de treksterkte van minder dan 20%. Er vindt geen afbraak van het materiaal plaats.
Aromatische koolwaterstoffen
In bijvoorbeeld benzeen, tolueen en xyleen zwelt PUR sterk op tot ongeveer 50% en verliest in dezelfde mate aan sterkte.
Oplosmiddelen
Alcoholen, zoals ethanol en isopropanol, veroorzaken een zwelling van 15-30% en een afname van de treksterkte met 40-60%. Ketonen, zoals aceton, methylethylketon (MEK) en cyclohexanon (Anon), en alifatische esters, zoals ethylacetaat en butylacetaat, werken als gedeeltelijke oplosmiddelen, waardoor PUR ongeschikt is voor continu gebruik. Sterk polaire, organische oplosmiddelen, zoals dimethylformamide (DMF), N-methylpyrrolidon en tetrahydrofuraan (THF), lossen polyurethanen op.
Water
Onze polyurethanen kunnen jarenlang in water bij 20°-40°C worden opgeslagen. Bij polyester-polyurethaan vindt bij contact met warm water of stoom vanaf ca. 60 °C een onomkeerbare splitsing (hydrolyse) van de polyesterketens plaats. Door de stabilisatie en het extreem hoge molecuulgewicht verliest onze ester Pre-PUR na 56 dagen bij 80 °C echter slechts 8% van zijn treksterkte (zie hierboven). Slangen van ether Pre-PUR zijn ongevoelig voor hydrolytische afbraak en zijn in dergelijke gevallen de nog betere oplossing.
Warmteveroudering
Onze slangen, die ook tegen veroudering door hete lucht zijn gestabiliseerd, bereiken een extreme levensduur in de hitte. Zo kan na een jaar gebruik bij 100 °C nog steeds de helft van de treksterkte worden gemeten. Bij 120 °C heeft onze ester Pre PUR na 4 maanden en onze ether Pre PUR na 2 maanden slechts de helft van zijn sterkte verloren.
Weersinvloeden
PUR is goed bestand tegen zuurstof, ozon en UV-straling. Bij langdurige en intensieve blootstelling kan vergeling optreden en kunnen mechanische eigenschappen afnemen. In dergelijke gevallen wordt toevoeging van UV-stabilisatoren of pigmenten aanbevolen.
Energierijke straling
Polyurethaan is beter bestand tegen α-, β- en γ-straling dan de meeste andere kunststoffen (zoals PTFE, natuurrubber, PE, PVC, siliconen, enz.). Bij 108 Rad trad echter ook hier verwering op.
Microben
Onstabiel ester-TPU kan bij langdurig contact met aardachtige stoffen of sterke vervuiling onder voor microben gunstige omstandigheden worden vernietigd, omdat de door de organismen afgegeven enzymen de chemische bindingen beschadigen. Onder zeer ongunstige omstandigheden trad na 8-24 weken een eerste beschadiging op. Ether-polyurethanen zijn van nature duurzaam microbenbestendig.
Markering van onze Pre-PUR®-producten:
Pre-PUR®
Zoals reeds beschreven gebruiken wij een speciale polyurethaanmengeling genaamd Pre-PUR® om productvoordelen te realiseren. Al onze producten die met deze hoogwaardige grondstoffen worden vervaardigd, zijn gemarkeerd met het Pre-PUR®-icoon.
24/48 uur verzendservice
Sommige polyurethaanslangen zijn gemarkeerd met het 24h- of 48h-symbool. Als een PU-slang een van deze symbolen draagt, garanderen wij dat deze slang binnen 24 of 48 uur wordt verzonden. Anders nemen wij de verzendkosten voor de bestelde polyurethaanslangen voor onze rekening.
Gedeeltelijk gekleurd
Wij hebben een gepatenteerd productieproces ontwikkeld voor het gedeeltelijk kleuren van AIRDUC®- en PROTAPE®-slangen. Bij dit proces wordt de zogenaamde slangril gekleurd. De slangril is het deel van de PU-slang waarin de veerstaaldraad is verwerkt. De slangwand tussen de rillen blijft transparant. Het transportproces kan daardoor ongehinderd worden geobserveerd.
Toepassingen
In ons brede productassortiment van polyurethaanslangen vindt u slangtypes voor de meest uiteenlopende toepassingsgebieden:
- Voeding en farmacie
- Landbouw
- Afzuiginstallaties
- Hout en kunststof
- Gemeentelijke voertuigen
Meer informatie
Meer informatie over polyurethaanslangen, met name als het gaat om technische aspecten zoals voedselwetgeving of installatierichtlijnen, vindt u in het gedeelte Technische informatie.
Als u nog vragen heeft over onze polyurethaanslangen of andere Norres-Baggerman-producten, kunt u contact met ons opnemen via e-mail (info@norres-baggerman.com) of telefoon (+49 209 8 00 00 0).